電纜附件資訊
中低壓預(yù)制式電纜附件的安裝要點(diǎn)：
預(yù)制件較熱縮件安裝簡便,省時(shí)省力,受環(huán)境及施工人員技能影響較小，因此有的用戶對它的安裝不太注意，但實(shí)踐告訴我們對預(yù)制件的安裝也不能馬虎大意，否則也會發(fā)生擊穿和閃絡(luò),安裝應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員來進(jìn)行，安裝過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：
一、電纜的剝切：
1、電纜的剝切長度與電纜外徑尺寸一樣,對預(yù)制式電纜附件的質(zhì)量影響較大，必須嚴(yán)格按說明書提供的尺寸和順序進(jìn)行剝切,否則預(yù)制件安裝不到位就很難保證其電氣強(qiáng)度；
2、剝切電纜的每一道工序都必須保證不損傷內(nèi)層需要保留的部分；
3、剝除半導(dǎo)電層時(shí)應(yīng)特別注意使絕緣表面光滑、圓整,不留下半導(dǎo)電殘跡和明顯的刀痕,半導(dǎo)電層端面應(yīng)平整,還要與電纜軸線垂直,而且半導(dǎo)電層端部必須削成光滑的，與電纜軸線夾角不大于30℃的圓錐過渡面。
二、導(dǎo)體的壓接：
1、若是導(dǎo)體壓接不好，會使連接管或接線端子伸長，影響預(yù)制件與電纜的尺寸配合；
2、在無屏蔽的可分離連接器中，若是導(dǎo)體壓接時(shí)壓接部位變形太大，會引起尖端放電；
3、因此壓接導(dǎo)體時(shí),應(yīng)選擇合理的壓模。按工藝要求的壓接部位及壓接順序壓接.我國國標(biāo)推薦采用圍壓,這樣變形小,無大的尖端；
4、對于三芯電纜,壓接端子時(shí)應(yīng)注意使三個(gè)端子的平面部分的方向便于與設(shè)備及其它連接器的連接,壓接后必須除去飛邊毛刺,清除金屬粉末,必要時(shí)在壓接部位可以包繞一層半導(dǎo)電帶以均勻電場；
三、預(yù)制件及電纜的清洗：
1、清洗對于所有的電纜附件安裝都是必不可少的步驟,由于預(yù)制件尺寸比較緊湊,若是將導(dǎo)電雜質(zhì)引入到預(yù)制件與電纜絕緣之間的界面上,就會導(dǎo)致電纜附件擊穿損壞，比如10kV、SF6環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜要求在60 mm長的預(yù)制件與設(shè)備套管之間的界面上能耐受工頻45kV、1nin以及沖擊土105kV、10次，可以說一點(diǎn)點(diǎn)雜質(zhì)都有可能導(dǎo)致界面閃絡(luò)或擊穿；
2、裝用的清洗劑應(yīng)對被清洗的電纜絕緣和半導(dǎo)電層,以及橡膠預(yù)制件等無損害作用,且不含水份，易揮發(fā)、易溶解油污。清洗中擦過半導(dǎo)電層的清洗布不可再去擦洗絕緣。
四、潤滑劑的涂抹：
1、涂抹潤滑劑主要是方便預(yù)制件的套裝和提高界面電氣強(qiáng)度,若涂抹不當(dāng)有可能會導(dǎo)致預(yù)制件和電纜的破壞。
2、我們曾在做T型預(yù)制件插人式電纜終端的出廠試驗(yàn)(工頻45 kv,1 min)時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)做到第5或第5個(gè)T型預(yù)制件時(shí)，就會在電纜外半導(dǎo)電層斷口處發(fā)生電纜絕緣擊穿的現(xiàn)象，經(jīng)分析才知道是潤滑劑在作怪,本來并沒有將潤滑劑徐到外半導(dǎo)電層上,但是由于在同一電纜上多次套裝預(yù)制應(yīng)力錐而將多余的潤滑劑擠到了外半導(dǎo)電層上,影響了外半導(dǎo)電層與應(yīng)力錐的電氣連接,使應(yīng)力錐失去了控制電場的作用而導(dǎo)致電纜絕緣被擊穿。因此涂抹潤滑劑除了不能涂到半導(dǎo)電層上外,還要適量,對于擠到外半導(dǎo)電層上的潤滑劑應(yīng)當(dāng)用酒精仔細(xì)擦去；
3、潤滑劑一般選用硅脂和高粘度的硅油,并且要待清洗劑揮發(fā)后再將潤滑劑均勻涂抹在電纜絕緣外表面，預(yù)制件內(nèi)表面和設(shè)備套管的外表面上,同時(shí)注意防止灰塵和水份的混人；
五、預(yù)制件的套裝：
預(yù)制件套裝前應(yīng)將電纜末端用塑料帶或者橡膠帶包纏起來，防止套裝時(shí)將預(yù)制件擦傷。預(yù)制件應(yīng)套到預(yù)定位置，確保應(yīng)力錐內(nèi)半導(dǎo)電層與電纜外半導(dǎo)電層有良好的電氣接觸,以及保證絕緣界面有一定的壓力，防止沿面閃絡(luò),提高電氣絕緣性能；
注意:
1、套裝時(shí)應(yīng)盡量一次到位.若需停頓，間隔時(shí)間不宜過長,否則難以再套人；
2、除了，上述安裝要點(diǎn)外，其它步驟均同熱縮式附件的安裝一樣，都必須嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。
